針對(duì)水泥磚機(jī)來講，其總體有很多易損件構(gòu)件，諸多易損件構(gòu)件一旦稍稍不留意便會(huì)對(duì)制作造磚造成相應(yīng)的干擾。所以水泥磚機(jī)在平時(shí)造磚流程中，須要增強(qiáng)對(duì)易損件構(gòu)件的檢驗(yàn)。以確保水泥磚機(jī)達(dá)到較好使用狀態(tài)。

針對(duì)水泥磚機(jī)易損件構(gòu)件的檢驗(yàn)

1.查詢水泥磚機(jī)上模各位置有沒有松脫，梳理上模各位置的附屬物。

2.清除水泥磚機(jī)設(shè)備上模液壓油缸上主附近的雜質(zhì)、沙、塵。查詢螺栓是否松脫高壓軟管是否松脫。

3.上模同時(shí)聯(lián)軸器旋蓋及齒軸有沒有松脫，要妥善處理。

4.上震驚傳件是否有松脫情況。

5.查詢上模各位置有沒有松脫，梳理上模各位置的附屬物，梳理時(shí)需要小心注意，內(nèi)外模間應(yīng)頂部木條。

6.下模壓桿螺絲有沒有松脫，及時(shí)更改卡緊。

7.上模液壓缸、高壓軟管是否有松脫。

8.下震托盤基坑內(nèi)的雜質(zhì)要清除。

9.查詢解決下震托架鎖母是否松脫。

10.查詢解決下震傳動(dòng)設(shè)備及連結(jié)頭是否松脫。

訂購好的水泥磚機(jī)須要留意什么的地方？

大家都了解在訂購水泥磚機(jī)磚機(jī)時(shí)除去價(jià)位問題，磚機(jī)的品質(zhì)也是重要的但那諸多新客戶在訂購磚機(jī)時(shí)不清楚如何核查磚機(jī)的質(zhì)量，現(xiàn)在大家就一塊兒來講下怎么樣訂購1臺(tái)好的水泥磚機(jī)和訂購水泥磚機(jī)時(shí)需要留意的注意事項(xiàng)。

1.傳動(dòng)裝置應(yīng)運(yùn)作靈活性，不可有出現(xiàn)異常的響聲。

2.各位置不宜滲油，機(jī)械傳動(dòng)位置總滲油點(diǎn)不可超出某處，液壓傳動(dòng)位置總滲油點(diǎn)不可超出兩個(gè)。

3.選用鏈條傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，鏈接與鏈輪不可造成咬切情況，鏈接拉緊設(shè)備應(yīng)控制省事，連結(jié)結(jié)實(shí)，并有優(yōu)良的潤化。

4.選用帶傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，皮帶輪要對(duì)正，支承均勻分布，并能省事的進(jìn)行松緊控制。

5.導(dǎo)向柱潤化優(yōu)良，協(xié)調(diào)恰當(dāng)，使用中無卡阻，無晃動(dòng)!

6.減速機(jī)在額定工況下連續(xù)運(yùn)作一小時(shí)，齒輪減速機(jī)潤滑油溫升不可超出40攝氏度，渦輪減速機(jī)潤滑油溫升不可超出60攝氏度，高油溫不可超出85攝氏度!

7.液壓系統(tǒng)元件應(yīng)排列有序，管路走向分明，不管整齊，連結(jié)結(jié)實(shí)，易于裝配和檢驗(yàn)，液壓油高油溫不超過60攝氏度!

水泥磚機(jī)外型品質(zhì)應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定：

1.油漆應(yīng)均勻分布，平整，有光澤。表面應(yīng)干透，不粘手。且不可有皺皮，脫皮，漏漆，流痕，氣泡等情況。

2.罩殼不應(yīng)有錘痕超出15mm的痕跡或表面突起，邊緣應(yīng)圓潤平順，安裝位置應(yīng)正確，牢固可靠。

3.零件外露位置應(yīng)進(jìn)行防銹解決，鑄件表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有砂眼，氣孔，澆胃口突起等飛邊毛刺。

4.焊縫應(yīng)美觀，不可有漏焊，裂紋，弧坑，夾渣，燒穿，咬肉等情況和缺憾，同一條焊縫的寬度需要一致，較大寬度和較小寬度之差不超過